噴淋改造噴淋安裝-消防施工方案：
1.消防及噴水滅火系統管道安裝方法

1.1.工藝流程圖

1.2.支架、吊架制作

1.2.1.支架、吊架材料一般用Q235普通碳鋼制作.

1.2.2.支架、吊架制作應遵守的規定:

1) 支架、吊架的型式、材質、加工尺寸、精度及焊接應符合設計要求。

2) 支架底板應平整、支、吊架的工作面應平整。

3) 支、吊架焊縫應進行外觀檢查不得有漏焊、點焊、裂紋咬肉等缺陷。焊接變形應予

矯正。

4) 制作合格的支吊架應進行防腐處理?妥善保管。

1.2.3.支吊架安裝

1) 確定支吊架間距時應考慮管子管件管內介質及保溫材料的重量對管子形成的應力和應

變?不得超過允許范圍。支、吊架大允許間距主要是由所承受的垂直方向荷載來決定。當設計無要求時?其大間距見表：

2) 坡度、標高的確定

支吊架的坡度、標高必須符合設計要求?坡度應根據兩點間的距離的大小算出兩點間的高

差然后在兩點拉一直線?按照支架的間距在墻上畫出每個支架的位置。

3) 支、吊架固定和調整

4) 管道安裝時應及時進行支、吊架的固定和調整工作。支吊架位置應正確?安裝要平

整牢固。管子與支架接觸良好一般不得有間隙。

支、吊架的安裝

 膨脹螺栓固定

 膨脹螺栓常用規格有

8、0、M12三種。

鉆孔可用沖擊電錘或沖擊電鉆進行，鉆成的孔必須與構件表面垂直。孔的直徑與管外徑

相等，用手擰緊螺母。隨著螺母的擰緊，螺栓被向外拉動，螺栓的錐形尾部就把開口的套管尾部脹開使螺栓和套管一起緊固在孔內。這樣就可以在螺栓上安裝支架橫梁。

 2.1.立管安裝

1) 每層從上至下統一安裝卡件， 將預制好的立管按編號排出順序安裝。 在安裝中核實預留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣或焊口應刷好防銹漆。支管甩口應加好臨時堵頭立管閥門朝向應便于操作和維修。

2) 對于豎井內的立管安裝，應在管井口設置型鋼，上下統一吊線安裝卡件。

3) 安裝在墻內的立管應在結構施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。

4) 在下層樓板封堵完后，再進行上一層立管安裝。如遇墻壁體變薄或上、下墻體錯位造成立管距離太遠時，可采用冷彎或用彎頭調整立管位置。

5) 對暗裝立管安裝，應在隱蔽之前做水壓試驗，合格后隱蔽。

6) 對防腐、防露要求的立管，應按相應施工工藝防腐防露。

2.2.橫支管安裝

1) 根據橫支管設計排列情況及有關規范，確定支、吊架的位置及數量。

2) 將預制好的支、吊架按規范加以固定。

3) 臨時固定卡栽好后，將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝。待安裝完后，按設計要求及有關規范調節其坡度。

4) 支管暗裝時，在確定其位置后，剔出管槽，將預制好的支管放入槽內，找平找正后用勾釘固定。

3.噴灑管道安裝

1) 管網安裝前應校直管子，清除內外雜物。安裝中應注意隨時清除管道內部雜物。

2) 自動噴水滅火系統的管網安裝，管子公稱通徑為小于或等于100 MM的管道時應用螺紋連接，其它可用焊接或法蘭連接。無論采用何種方式，均不得減小管內通水橫截，面積。

3) 螺紋連接管道變徑時，宜采用異徑接頭，在轉彎處不得考慮采用補芯。

4) 管道安裝位置應符合設計要求，管道中心與梁、柱、頂棚等小距離應符合管道中心與梁、柱、頂棚等小距離。

5) 管道穿過建筑物的變形縫時應設置柔性短管。穿墻或樓板時應加設鋼性套管。套管長，度不得小于墻厚，或應高出樓面或地面50mm，焊接環縫不得置于套管內。套管與管，道之間的間隙應用不燃材料填塞。

6) 系統的管道宜設有0.002~0.005的坡度，且坡向排水管，當局部區域難以利用排水管將水排凈時，應采用相應的排水措施，當噴頭數少于5只，可在管道低處裝設堵頭，多于5只噴頭時宜裝設帶閥門的排水管。

7) 管網的地上管道應作紅色或紅色環圈色標。

8) 管道在安裝中斷時，應將敞口封閉。

4.噴頭安裝

1) 噴頭安裝應在系統管網試壓,沖洗合格后進行。

2) 安裝噴頭用的彎頭、三通等宜采用專用管件。

3) 安裝噴頭，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。

4) 噴頭的安裝，應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架擰緊噴頭，噴頭的框架、濺水盤變形或釋放原件損傷時應更換噴頭，且應與原噴頭規格、型號相同。

5) 安裝在易受機械損傷處的噴頭,應加設防護罩.

6) 噴頭與大功率燈泡或風口的距離不得小于0.8m.

5.水流指示器安裝

1) 在管道試壓沖洗合格后方可安裝,其規格必須與管徑相匹配。在設有信號閥門時,應安

裝在該閥之后的管道上。

2) 水流指示器應牢固安裝于水平管道上，其動作方向應和水流方向一致，安裝后水流指示器的槳片、膜片動作靈敏，不得與管壁發生碰撞、摩擦。

6.試壓和沖洗

1) 水壓試驗環境溫度不宜低于5℃當低于5℃時，水壓試驗應采取防凍措施。

2) 試驗用的壓力表不少于2只，精度不應低于1.5級，量程應為試驗壓力值的1.5~2倍。

3) 對于不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除，加設的臨時盲板應

有突出于法蘭的邊耳，且應做明顯標記，并記錄臨時盲板的數量。

4) 當系統設計工作壓力等于或小于1.0MPa時,水壓強度試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，

且不低于1.4MPa，當系統設計工作壓力大于1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4MPa。

5) 水壓強度試驗的測試點應設在系統管網的低點。對管網注水時應將管網內的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩壓30min，目測管網應無泄漏和無變形，且壓降不應大于0.05MPa。

6) 水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行。試驗壓力應為設計工作壓力穩壓24h應無泄漏。

7) 管道沖洗的水流速度不宜小于3m/s其流量不宜小于下表的規定沖洗應連續進行且應與滅火時管網的水流方向一致管網沖洗結束應將管網內水排除干凈必要時可采用壓縮空氣吹干。排放的水應妥善排至室外排水溝。