消防泵常采用雙支承、雙蝸殼與雙吸葉輪設(shè)計(jì)，能確保泵是長期穩(wěn)定能正常進(jìn)行。軸套保護(hù)泵軸，泵軸上泵送介質(zhì)腐蝕影響軸套拆卸。

　　軸套與葉輪之間采用“O”型;為使泵腔大氣隔離，避免空氣進(jìn)入泵腔影響泵正常運(yùn)行使用，消防泵殼體密封室通過內(nèi)外通道連接，實(shí)現(xiàn)高壓介質(zhì)對機(jī)械密封沖洗、潤滑冷卻，改善機(jī)械密封工作條件，提高機(jī)械密封使用壽命。殼體密封圈密封控制喉套采用青銅材料，防止殼體磨損，防止泵轉(zhuǎn)動部件非轉(zhuǎn)動部件長期停機(jī)而生銹，維修方便，價(jià)格便宜。采用水力模型設(shè)計(jì)，有較高運(yùn)行效率和節(jié)能效果。

　　消防泵故障分析處理方法：

　　1、消防泵吸水：

　　泵體內(nèi)擁有空氣進(jìn)水管內(nèi)空氣積聚，底閥關(guān)閉不嚴(yán)，充水不足，真空泵填料泄漏嚴(yán)重，閘閥翻板閥關(guān)閉不嚴(yán)。

　　排除方法：將水壓調(diào)高，向消防泵注水，然后啟動。檢查消防泵止回閥嚴(yán)密，管路接頭是否漏氣。如消防泵漏氣，拆卸后接頭處涂上潤滑油或調(diào)和漆，擰緊螺絲：檢查消防泵軸油封圈。

　　如磨損嚴(yán)重，更換新的;消防泵管路漏水漏氣，安裝消防泵時(shí)螺母可能未擰緊。如消防泵泄漏不嚴(yán)重，在漏風(fēng)漏水處使用水泥，用水泥漿摻瀝青油。

　　2、消防泵電機(jī)過熱：

　　電機(jī)過熱由通風(fēng)系統(tǒng)故障引起，主要由風(fēng)機(jī)損壞、通風(fēng)管道堵塞、軸承磨損，使通風(fēng)系統(tǒng)無法完成應(yīng)承擔(dān)工作，找出故障原因，疏通通風(fēng)管道，維修風(fēng)機(jī)，更換軸承。

　　3、消防泵體過熱常見原因軸承摩擦，或潤滑系統(tǒng)缺油、油質(zhì)差。

　　首先檢查潤滑系統(tǒng)是否缺油或潤滑油中是否有雜質(zhì)，然后檢查軸承是否損壞。

　　對剛剛大修泵體過熱，還應(yīng)檢查滾動軸承或支架蓋間隙是否過小。

　　以上檢查也過熱后，需檢查泵軸是否彎曲或兩軸不同心。檢查葉輪的平衡，調(diào)整泵軸或兩軸的同心度，清理葉輪孔，確保泵軸與葉輪轉(zhuǎn)動平衡。

　　4、消防泵系統(tǒng)振動故障：

　　消防泵軸承系統(tǒng)故障導(dǎo)致流量不足、泵體發(fā)熱、運(yùn)行不良。機(jī)組振動過大原因主要泵軸或電機(jī)轉(zhuǎn)子軸桿變形、軸承損壞、底座固定螺栓松動。

　　機(jī)組振動過大，應(yīng)檢查固定底座螺栓，如過熱旋轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，應(yīng)檢查軸承部件。如機(jī)組振動仍然消除，可認(rèn)為由于泵軸電機(jī)轉(zhuǎn)子軸桿的變形引起的振動過大。泵軸或電子轉(zhuǎn)子軸桿的變形主要是由機(jī)組軸承部分損壞引起的局部過熱引起的暫時(shí)性變形。關(guān)機(jī)后，溫度平衡后變形消失。

　　5、消防泵無法啟動：

　　檢查電源是否可靠，消防泵連接器的連接是否可靠，開關(guān)接觸是否緊密，消防泵保險(xiǎn)絲是否斷裂，以及三相電源是否丟失。

　　如果路面有破損，接觸不良，保險(xiǎn)絲，保險(xiǎn)絲不相等，應(yīng)找出維修原因。其次，檢查消防泵自身的機(jī)械故障，常見原因是：消防泵填料過緊、葉輪和泵體被雜物堵塞、消防泵軸、軸承、減漏環(huán)邊銹蝕、消防泵軸彎曲。拆卸方法：松開填料，疏通引水槽，清除泵體雜物及銹蝕，糾正泵軸或更換泵軸。

　　6、消防泵流量不足：

　　主要原因是泵葉片損壞、管道堵塞或泄漏。對于皮革驅(qū)動的消防泵，考慮皮帶打滑引起的低速是否導(dǎo)致流量不足。檢查皮帶后，檢查管道，泄漏區(qū)域內(nèi)的流量不夠，應(yīng)考慮葉輪和軸承的損壞。檢查葉輪和潤滑軸承等，以避免由于軸承潤滑或損壞引起的轉(zhuǎn)速不足造成的流量不足。