規(guī)范性引用文件

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    GB 4706.1-2005 家用和類似用途電器的安全 第1部分：通用要求

    GB/T 9969 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則

    GB 12978 消防電子產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)則

    GB 14287.3 電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng) 第3部分：測(cè)溫式電氣火災(zāi)監(jiān)控探測(cè)器

    GB 16838 消防電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)方法及嚴(yán)酷等級(jí)

    GB/T 17626.2 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 靜電放電抗擾度試驗(yàn)

    GB/T 17626.3 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度試驗(yàn)

    GB/T 17626.4 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)

    GB/T 17626.5 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 浪涌（沖擊）抗擾度試驗(yàn)

    GB/T 17626.6 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 射頻場(chǎng)感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度

    GB/T 17626.8 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 工頻磁場(chǎng)抗擾度試驗(yàn)

    GB/T 17626.11 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 電壓暫降、短時(shí)中斷和電壓變化的抗擾度試驗(yàn)

    GB 23757 消防電子產(chǎn)品防護(hù)要求

 

 

術(shù)語和定義

    下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

    剩余電流式電氣火災(zāi)監(jiān)控探測(cè) residual current electrical fire monitoring detector

    監(jiān)測(cè)被保護(hù)線路中的剩余電流值變化的探測(cè)器。一般由剩余電流傳感器和信號(hào)處理單元組成。

3.2

    獨(dú)立式剩余電流式電氣火災(zāi)監(jiān)控探測(cè)器 independent residual current electrical fire monitoring detector

    獨(dú)立探測(cè)被保護(hù)線路中的剩余電流值變化并發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)的探測(cè)器。

3.3

    非獨(dú)立式剩余電流式電氣火災(zāi)監(jiān)控探測(cè)器 non-independent residual current electrical fire monito-ring detector

    能探測(cè)被保護(hù)線路中的剩余電流值并向電氣火災(zāi)監(jiān)控設(shè)備傳送相關(guān)信息的探測(cè)器。

3.4

    多傳感器組合式電氣火災(zāi)監(jiān)控探測(cè)器 combined multi-sensing electrical fire monitoring detector

    能夠同時(shí)監(jiān)測(cè)被保護(hù)線路中的剩余電流值和溫度變化的探測(cè)器。

3.5

    剩余電流傳感器 residual current sensor

    測(cè)量被保護(hù)線路中的剩余電流值變化的傳感器，一般為剩余電流互感器。

3.6

    信號(hào)處理單元 signal processing unit

    接收剩余電流傳感器的測(cè)量數(shù)據(jù)，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理的單元。

 

 

 分類

4.1 剩余電流式電氣火災(zāi)監(jiān)控探測(cè)器（以下簡稱探測(cè)器）按工作方式可分為：

    a）獨(dú)立式；

    b）非立式。

4.2 探測(cè)器按傳感器數(shù)量可分為：

    a）單傳感器式；

    b）多傳感器組合式。

 

總則

    探測(cè)器應(yīng)按第6章的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合第5章的對(duì)應(yīng)要求。

 

基本功能

5.2.1 探測(cè)器應(yīng)設(shè)有工作狀態(tài)指示燈和報(bào)警狀態(tài)指示燈。

5.2.2 探測(cè)器不應(yīng)具有斷路器功能。

5.2.3 獨(dú)立式探測(cè)器電源應(yīng)采用交流電源（AC 220 V/50 HZ），電源線輸入端應(yīng)設(shè)接線端子。

5.2.4 當(dāng)被保護(hù)線路剩路剩余電流達(dá)到報(bào)警設(shè)定值時(shí)，報(bào)警器應(yīng)在30s內(nèi)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，點(diǎn)亮報(bào)警指示燈，非獨(dú)立式探測(cè)器的報(bào)警指示應(yīng)保持與其相連的電氣火災(zāi)監(jiān)控設(shè)備復(fù)位，獨(dú)立式探測(cè)器的報(bào)警指示應(yīng)保持至手動(dòng)復(fù)位。

5.2.5 探測(cè)器的報(bào)警值應(yīng)設(shè)定在20mA?1000mA之間，在報(bào)警值設(shè)定范圍內(nèi)，報(bào)警值與設(shè)定值之差的絕對(duì)值不應(yīng)大于設(shè)定值的5%；具有實(shí)時(shí)顯示剩余電流值功能探測(cè)器的顯示誤差不應(yīng)大于5%。

5.2.6 非獨(dú)立式探測(cè)器與外接的傳感器之間的連接線發(fā)生斷路或短路時(shí)，探測(cè)器應(yīng)向與其連接的電氣火災(zāi)監(jiān)控設(shè)備傳送故障信號(hào)。

5.2.7 探測(cè)器報(bào)警設(shè)定值可在探測(cè)器或與其相連的電氣火災(zāi)監(jiān)控設(shè)備上進(jìn)行設(shè)置，但只應(yīng)通過專用工具、密碼等手段實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置。

5.2.8 具有測(cè)溫功能的多傳感器組合式探測(cè)器還應(yīng)符合GB 14287.3的要求。

 

監(jiān)控報(bào)警功能

5.3.1 監(jiān)控報(bào)警功能要求僅適用于獨(dú)立式探測(cè)器。

5.3.2 探測(cè)器在拫警時(shí)應(yīng)發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)，并顯示報(bào)警時(shí)的剩余電流值（僅適用于剩余電流式探測(cè)器）和傳感器部位；報(bào)警聲信號(hào)可手動(dòng)消除，報(bào)警聲信號(hào)手動(dòng)消除后，應(yīng)有消音指示，當(dāng)再有其他報(bào)警信號(hào)輸入時(shí)，報(bào)警聲信號(hào)應(yīng)能再啟動(dòng)。

5.3.3 在報(bào)警條件下，在其音響器件正前方1m處的聲壓級(jí)（A計(jì)權(quán)）應(yīng)大于70dB，小于115dB。

5.3.4 采用外接剩余電流傳感器的探測(cè)器，信號(hào)處理單元與其連接的剩余電流傳感器間的連接線斷路或短路時(shí)，探測(cè)器應(yīng)能在100s內(nèi)發(fā)出聲、光故障信號(hào)；故障聲信號(hào)與報(bào)警聲信號(hào)應(yīng)有明顯區(qū)別；故障聲信號(hào)應(yīng)能手動(dòng)消除；故障光信號(hào)應(yīng)保持至故障狀態(tài)恢復(fù)。

5.3.5 探測(cè)器的報(bào)警聲信號(hào)應(yīng)優(yōu)先于故障聲信號(hào)。

5.3.6 獨(dú)立式探測(cè)器多可連接4路傳感器。

5.3.7 報(bào)警信息應(yīng)優(yōu)先于故障信息顯示，在報(bào)警狀態(tài)下，應(yīng)能手動(dòng)查詢存在的故障信息，報(bào)警信息與故障信息不應(yīng)交替顯示。

5.3.8 探測(cè)器可設(shè)有一組控制輸出，在探測(cè)器報(bào)警時(shí)，控制輸出應(yīng)在3s內(nèi)動(dòng)作，控制輸出的性能應(yīng)符合制造商的規(guī)定。

5.3.9 探測(cè)器應(yīng)能手動(dòng)檢查其音響器件、面板上所有指示燈和顯示器的功能，自檢期間探測(cè)器控制輸出不應(yīng)動(dòng)作。

 

 通訊功能

5.4.1 非獨(dú)立式探測(cè)器應(yīng)能將實(shí)時(shí)的剩余電流值和故障信號(hào)傳送到配接的電氣火災(zāi)監(jiān)控設(shè)備。

5.4.2 獨(dú)立式探測(cè)器應(yīng)至少具有一組通訊端口。

 

 主要部件性能

5.5.1 指示燈

5.5.1.1 指示燈應(yīng)采用中文清晰地標(biāo)注其功能。

5.5.1.2 指示燈應(yīng)用顏色標(biāo)識(shí)，紅色表示報(bào)警狀態(tài)，黃色表示故障狀態(tài)，綠色表示正常狀態(tài)。

5.5.1.3 指示燈在其正前方3m處、在光照度不超過500lx的環(huán)境條件下，應(yīng)清晰可見。

5.5.2 顯示器

5.5.2.1 獨(dú)立式探測(cè)器應(yīng)采用數(shù)字或字母顯示器顯示信息。

5.5.2.2 在5lx?500lx環(huán)境光條件下，顯示的信息應(yīng)在正前方22.5°視角范圍內(nèi)，0.8m處可讀。

5.5.3 接線端子

5.5.3.1 探測(cè)器應(yīng)設(shè)置外接連接線的接線端子，但不應(yīng)設(shè)置連接被監(jiān)測(cè)線路的接線端子。5.5.3.2 接線端子應(yīng)清晰地標(biāo)注其功能。

5.5.3.3 強(qiáng)電的接線端子應(yīng)設(shè)在探測(cè)器的內(nèi)部或用安全、可靠的防護(hù)措施保護(hù)。

5.5.3.4 強(qiáng)電和弱電接線端子應(yīng)分開設(shè)置。

5.5.4 結(jié)構(gòu)

5.5.4.1探測(cè)器的貫穿孔應(yīng)能使相應(yīng)額定電流值的導(dǎo)線正常穿過。

5.5.4.2探測(cè)器的外殼應(yīng)堅(jiān)固可靠。

5.5.4.3探測(cè)器應(yīng)采用可靠的方式進(jìn)行安裝固定。

5.5.4.4探測(cè)器的剩余電流傳感器與信號(hào)處理單元的連接線長度不應(yīng)超過3m。

5.5.5 剩余電流傳感器

    如采用電流互感器測(cè)量剩余電流，應(yīng)符合附錄A的要求；采用其他原理測(cè)量剩余電流的傳感器應(yīng)符合制造商的要求。

 

防護(hù)性能

    探測(cè)器的防護(hù)性能應(yīng)符合GB 23757的要求。

 

重復(fù)性

    重復(fù)測(cè)量6次探測(cè)器的報(bào)警值和報(bào)警時(shí)間，兩次測(cè)量的時(shí)間間隔應(yīng)不小于3min，每次測(cè)量的探測(cè)器的報(bào)警值和報(bào)警時(shí)間均應(yīng)符合5.2的。

 

一致性

    將探測(cè)器與制造商提供的5個(gè)剩余電流傳感器分別配接，測(cè)量試樣的報(bào)警值和報(bào)警時(shí)間均應(yīng)符合5.2的要求。

 

平衡性

    在圖2所示的電路條件下，根據(jù)探測(cè)器的剩余電流傳感器的孔徑大小，按表1的規(guī)定選擇試驗(yàn)導(dǎo)線。在探測(cè)器貫穿孔內(nèi)的兩根WM導(dǎo)線與貫穿孔軸線平行，且處于相距遠(yuǎn)并固定不動(dòng)的條件下，調(diào)整并保持剩余電流為試樣報(bào)警設(shè)定值的90%，使探測(cè)器以不大于6°/s的角速度繞貫穿孔軸線回轉(zhuǎn)360°探測(cè)器在此期間應(yīng)保持正常監(jiān)視狀態(tài)；在探測(cè)器貫穿孔內(nèi)的兩根WM導(dǎo)線與貫穿孔軸線呈45°夾角，且處于相距遠(yuǎn)并固定不動(dòng)的條件下，使探測(cè)器以不大于6°/s的角速度繞貫穿孔軸線回轉(zhuǎn)360°，探測(cè)器在此期間應(yīng)保持正常監(jiān)視狀態(tài)；試驗(yàn)后，探測(cè)器性能應(yīng)符合5.2、5.3的要求。

    注：正常監(jiān)視狀態(tài)指探測(cè)器在電源正常供電條件下，無故障報(bào)警、自檢等操作時(shí)所處的工作狀態(tài)。

表1 主回路導(dǎo)線要求

主回路額額定工作電流值In 試驗(yàn)電流A 導(dǎo)線直徑mm 絕緣層厚度mm

In<63 63 4 0.5

63<In<100 100 6 1.0

100<In<315 315 10 1.5

315<In<630 630 14 2.0

630<In<1000 1000 20 2.0

1000<In<2000 2000 50 2.0

 

大電流沖擊適應(yīng)性

    在圖3電路條件下，按表2規(guī)定的主回路額定工作電流值施加對(duì)應(yīng)的瞬態(tài)沖擊電流，持續(xù)時(shí)間0.2s，間隔30s重復(fù)測(cè)試，共5次。試驗(yàn)期間，探測(cè)器應(yīng)保持正常監(jiān)視狀態(tài)；試驗(yàn)后，探測(cè)器性能應(yīng)符合5.2、5.3的要求。

 

絕緣電阻

    探測(cè)器的外部帶電端子和電源插頭的工作電壓大于50V時(shí)，外部帶電端子和電源插頭與外殼間的絕緣電阻在正常大氣條件下應(yīng)不小于100MΩ。

 

絕緣電阻

    探測(cè)器的外部帶電端子和電源插頭的工作電壓大于50V時(shí)，外部帶電端子和電源插頭與外殼間的絕緣電阻在正常大氣條件下應(yīng)不小于100MΩ。

 

泄漏電流

    采用AC220V/50Hz交流電源供電的探測(cè)器在1.06倍額定電壓下工作時(shí)，泄漏電流值應(yīng)不超過0.5mA。

 

泄漏電流

    采用AC220V/50Hz交流電源供電的探測(cè)器在1.06倍額定電壓下工作時(shí)，泄漏電流值應(yīng)不超過0.5mA。

 

電氣強(qiáng)度

    探測(cè)器的外部帶電端子和電源插頭的工作電壓大于50V時(shí)，外部帶電端子和電源插頭應(yīng)能耐受頻率為50Hz、有效值電壓為1250V的交流電壓，歷時(shí)60s±5s的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)期間，探測(cè)器不應(yīng)發(fā)生放電或擊穿現(xiàn)象（擊穿電流不大于20mA）；試驗(yàn)后，探測(cè)器的性能應(yīng)符合5.2、5.3的要求。

 

電磁兼容性

    探測(cè)器應(yīng)能適應(yīng)表3所規(guī)定條件下的各項(xiàng)試驗(yàn)要求。試驗(yàn)期間，應(yīng)保持正常監(jiān)視狀態(tài)；試驗(yàn)后，性能應(yīng)符合5.2、5.3的要求。

 

電壓波動(dòng)

    采用220V/50Hz交流電源供電的探測(cè)器，在供電電壓為AC187V和AC242V條件下應(yīng)能正常工作，性能應(yīng)符合5.2、5.3的要求。

 

機(jī)械環(huán)境耐受性

    探測(cè)器應(yīng)能耐受住表4中所規(guī)定的機(jī)械環(huán)境條件下的各項(xiàng)試驗(yàn)。試驗(yàn)期間，應(yīng)保持正常監(jiān)視狀態(tài)；試驗(yàn)后，不應(yīng)有機(jī)械損傷和緊固部位松動(dòng)現(xiàn)象，性能應(yīng)符合5.2、5.3的要求。

 

氣候環(huán)境耐受性

    探測(cè)器應(yīng)能耐受住表5規(guī)定的氣候環(huán)境條件下的各項(xiàng)試驗(yàn)。試驗(yàn)期間，探測(cè)器應(yīng)保持正常監(jiān)視狀態(tài)；試驗(yàn)后，應(yīng)無破壞涂覆和腐蝕現(xiàn)象，性能應(yīng)符合5.2、5.3的要求。

 

使用說明書

5.18.1 探測(cè)器應(yīng)有相應(yīng)的中文使用說明書。

5.18.2 使用說明書應(yīng)符合GB/T 9969的要求，且與探測(cè)器的性能一致。

 

試驗(yàn)

6.1 試驗(yàn)綱要

6.1.1 試驗(yàn)程序見表6。

表6 試驗(yàn)程序

試驗(yàn)程序 

6.1.2 除在有關(guān)條文中另有說明外，各項(xiàng)試驗(yàn)均在下述大氣條件下進(jìn)行：

    ——溫度：15℃?35℃；

    ——相對(duì)濕度：25%?75%；

    ——大氣壓力：86kPa?106kPa。

6.1.3 除在有關(guān)條文另有說明外，各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的容差均為±5%；環(huán)境條件參數(shù)偏差應(yīng)符合GB 16838要求。

6.1.4 試驗(yàn)前，制造商應(yīng)提供5只探測(cè)器作為試驗(yàn)樣品（以下簡稱試樣），若試驗(yàn)需要，還應(yīng)提供與其配套的電氣火災(zāi)監(jiān)控設(shè)備。

6.1.5 探測(cè)器在試驗(yàn)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：

    a）外觀檢查，并符合下列要求：

    1）表面無腐蝕、涂覆層脫落和起泡現(xiàn)象，無明顯劃傷、裂痕、毛刺等機(jī)械損傷；

    2）緊固部位無松動(dòng)。

    b）按5.5的要求對(duì)試樣進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行試驗(yàn)。

 

基本功能試驗(yàn)

6.2.1 試驗(yàn)步驟

6.2.1.1 將試樣按圖1所示與試驗(yàn)設(shè)備連接，調(diào)節(jié)電流源GR，使電流表A的讀數(shù)小于試樣報(bào)警設(shè)定值的95%，保持1min，觀察并記錄試樣工作情況。調(diào)節(jié)電流源GR，使電流表讀數(shù)以不大于每秒0.2倍試樣報(bào)警設(shè)定值的速率增加，記錄試樣發(fā)出報(bào)警信號(hào)的電流讀數(shù)，定為試樣的報(bào)警值。

圖1 探測(cè)器報(bào)警性能試驗(yàn)示意圖

探測(cè)器報(bào)警性能試驗(yàn) 

說明：

GR——剩余電流發(fā)生器；

 A——電流表；

WR——剩余電流導(dǎo)線；

TR——探測(cè)器；

CA——電氣火災(zāi)監(jiān)控設(shè)備

TS1、TS2——信號(hào)輸入端。

6.2.1.2 調(diào)節(jié)電流源GR，使電流表A的讀數(shù)為試樣的報(bào)警設(shè)定值的105%，保持60s，記錄試樣報(bào)警時(shí)間。

6.2.1.3 對(duì)于具有實(shí)時(shí)顯示剩余電流值的試樣，檢查剩余電流顯示值與實(shí)測(cè)值的誤差。

6.2.1.4 對(duì)于外接剩余電流傳感器的試樣，設(shè)置與傳感器之間的連接線的斷路和短路故障，檢查故障信號(hào)的傳送情況。

6.2.1.5 檢查試樣的報(bào)警設(shè)定值的設(shè)置情況。

6.2.1.6 采用剩余電流互感器的試樣，按附錄A的要求檢驗(yàn)剩余電流互感器。

6.2.2 試驗(yàn)設(shè)備

    剩余電流發(fā)生器GR應(yīng)能在導(dǎo)線WR中產(chǎn)生50Hz，0.02A?1A的可變交流電流，小變化量不大于1mA。電流表A應(yīng)采用精度至少為0.5級(jí)的指針式儀表，或讀數(shù)為50mA時(shí)基本誤差不大于0.5mA的數(shù)字式儀表。

 

 監(jiān)控報(bào)警功能試驗(yàn)

6.3.1 按圖1所示，將試樣與試驗(yàn)設(shè)備連接，調(diào)節(jié)電流源GR，使試樣發(fā)出報(bào)警信號(hào)，觀察試樣的狀態(tài)。測(cè)量試樣發(fā)出聲報(bào)警信號(hào)的聲壓級(jí)。手動(dòng)操作消音功能，觀察試樣的狀態(tài)。調(diào)節(jié)電流源GR，使電流表A的讀數(shù)為零，手動(dòng)復(fù)位試樣，觀察試樣的狀態(tài)。

6.3.2 在試樣的正常監(jiān)視狀態(tài)下，對(duì)于采用外接剩余電流傳感器的試樣，將與外接剩余電流傳感器之間的連接線分別斷路和短路，觀察試樣的狀態(tài)。手動(dòng)操作消音功能，觀察試樣的狀態(tài)。將與外接剩余電流傳感器之間的連接線恢復(fù)正常，觀察試樣的狀態(tài)。

6.3.3 在試樣的正常監(jiān)視狀態(tài)下，檢查試樣聲報(bào)警信號(hào)和聲故障信號(hào)的優(yōu)先級(jí)。

6.3.4 同時(shí)具有故障信息和報(bào)警信息狀態(tài)下，查看試樣的信息顯示情況。在顯示器不能同時(shí)顯示所有的信息情況下，手動(dòng)操作查詢功能，查看試樣的信息顯示情況。

6.3.5 對(duì)于具有控制輸出功能的試樣，使試樣發(fā)出報(bào)警信號(hào)，檢查試樣的控制輸出動(dòng)作情況和控制輸出的輸出特性。

6.3.6 操作試樣的自檢功能，觀察試樣的狀態(tài)。

 

通訊功能試驗(yàn)

6.4.1 對(duì)于非獨(dú)立式試樣，按制造商的規(guī)定要求（包括通訊方式、遠(yuǎn)通訊距離和通信線路特性）檢查試樣的通訊端口的設(shè)置情況和通訊功能。

6.4.2 對(duì)于非獨(dú)立式試樣，在與電氣火災(zāi)監(jiān)控設(shè)備之間進(jìn)行通訊時(shí)，在電氣火災(zāi)監(jiān)控設(shè)備上查看剩余電流值的顯示情況。

6.4.3 對(duì)于非獨(dú)立式試樣，設(shè)置探測(cè)器故障信號(hào)，在電氣火災(zāi)監(jiān)控設(shè)備上查看試樣的故障信息顯示情況。

 

重復(fù)性試驗(yàn)

6.5.1 將試樣按圖1所示與試驗(yàn)設(shè)備連接.調(diào)節(jié)電流源GR，使電流表A的讀數(shù)小于試樣報(bào)警設(shè)定值的95%，保持1min，觀察并記錄試樣工作情況。調(diào)節(jié)電流源GR，使電流表讀數(shù)以不大于0.2倍試樣報(bào)警設(shè)定值的速率增加，記錄試樣發(fā)出報(bào)警信號(hào)的電流讀數(shù)，定為試樣的報(bào)警值。

6.5.2 調(diào)節(jié)電流源GR，使電流表A的讀數(shù)為試樣的報(bào)警設(shè)定值的105%，保持60s，記錄試樣報(bào)警時(shí)間。

6.5.3 重復(fù)6.5.1、6.5.2的過程共6次，兩次測(cè)量的時(shí)間間隔應(yīng)不小于3min。

 

一致性試驗(yàn)

6.6.1 將試樣與制造商提供的5個(gè)剩余電流傳感器分別配接，按圖1與試驗(yàn)設(shè)備連接，調(diào)節(jié)電流源GR，使電流表A的讀數(shù)小于試樣報(bào)警設(shè)定值的95%，保持1min，觀察并記錄試樣工作情況。調(diào)節(jié)電流源GR，使電流表讀數(shù)以不大于0.2倍試樣報(bào)警設(shè)定值的速率增加，記錄試樣發(fā)出報(bào)警信號(hào)的電流讀數(shù)，定為試樣的報(bào)警值。

6.6.2 調(diào)節(jié)電流源GR，使電流表A的讀數(shù)為試樣的報(bào)警設(shè)定值的105%，保持60s，記錄試樣報(bào)警時(shí)間。

 

平衡性試驗(yàn)

6.7.1 根據(jù)制造商提供的探測(cè)器的額定電流，測(cè)量探測(cè)器貫穿孔的直徑。

6.7.2 將探測(cè)器和控制器按圖2所示連接。導(dǎo)線WM雙線穿過探測(cè)器TR的貫穿孔。主電源GM的輸出電流調(diào)節(jié)到探測(cè)器的額定電流1n。主電流測(cè)量裝置AM的精度至少為2.5級(jí)。探測(cè)器貫穿孔內(nèi)壁與兩根WM導(dǎo)線之間應(yīng)用絕緣層分隔，導(dǎo)線直徑與絕緣層厚度應(yīng)符合表1的規(guī)定。

6.7.3 使探測(cè)器處于正常監(jiān)視狀態(tài)，調(diào)節(jié)漏電電流源GR，使導(dǎo)線WR上電流達(dá)到試樣報(bào)警設(shè)定值的90%。使探測(cè)器的貫穿孔內(nèi)的兩根WM導(dǎo)線與貫穿孔軸線平行，且處于相距遠(yuǎn)的狀態(tài)固定不動(dòng)；使探測(cè)器以不大于6°/s的角速度繞其貫穿孔軸線回轉(zhuǎn)360°，觀察并記錄探測(cè)器工作情況。使探測(cè)器的貫穿孔內(nèi)的兩根WM導(dǎo)線與貫穿孔軸線呈45°夾角，且處于相距遠(yuǎn)的狀態(tài)固定不動(dòng)；使探測(cè)器以不大于6°/s的角速度繞其貫穿孔軸線回轉(zhuǎn)360°觀察并記錄探測(cè)器工作情況。

6.7.4 按6.2、6.3規(guī)定的方法對(duì)試樣進(jìn)行性能試驗(yàn)。

圖2 平衡性試驗(yàn)

平衡性試驗(yàn) 

說明：

GM——主回路電流源；          AM——主電流測(cè)量裝置；

WM——主回路導(dǎo)線；            GR——剩余電流發(fā)生器；

A——電流表；                       WR——漏電導(dǎo)線；

TR——探測(cè)器；                    CA——電氣火災(zāi)監(jiān)控設(shè)備；

TS1、TS2——信號(hào)輸人端。

 

大電流沖擊適應(yīng)性試驗(yàn)

    將試樣按圖3所示與試驗(yàn)設(shè)備連接，按表2規(guī)定的主回路額定工作電流值施加相應(yīng)的瞬態(tài)沖擊電流，持續(xù)時(shí)間0.2s，間隔30s重復(fù)測(cè)試，共5次。測(cè)試結(jié)束后立即按6.2、6.3規(guī)定的方法對(duì)試樣進(jìn)行性能試驗(yàn)。

圖3 大電流沖擊適應(yīng)性試驗(yàn)

大電流沖擊適應(yīng)性試驗(yàn) 

說明：

GR1——剩余電流發(fā)生器；

GM ——主回路電流源；

A  ——電流表；

WR ——電流導(dǎo)線；

TR ——探測(cè)器；

CA ——電氣火災(zāi)監(jiān)控設(shè)備；

TS1、TS2——信號(hào)輸人端。

 

絕緣電阻試驗(yàn)

6.9.1 試驗(yàn)步驟

6.9.1.1 在正常大氣條件下，用絕緣電阻試驗(yàn)裝置，分別對(duì)試樣的下述部位施加500V士50V直流電壓：

    a）工作電壓大于50V的外部帶電端子與外殼間；

    b）工作電壓大于50V的電源插頭或電源接線端子與外殼間（電源開關(guān)置于開位置，不接通電源）。

6.9.1.2 試驗(yàn)持續(xù)60s±5s，然后測(cè)量試樣的絕緣電阻值。

6.9.2 試驗(yàn)設(shè)備

    符合下述技術(shù)要求的絕緣電阻試驗(yàn)裝置：

    a）試驗(yàn)電壓：500V±50V；

    b）測(cè)量范圍：0MΩ?500MΩ；

    c）小分度：0.1MΩ；

    d）記時(shí)：60s±5s。

 

泄漏電流試驗(yàn)

6.10.1 試驗(yàn)步驟

    將采用220V/50Hz交流電源供電的試樣按照正常工作要求布置，接通電源，使其處于正常監(jiān)視狀態(tài)。調(diào)節(jié)供電電壓為試樣主電源額定電壓的1.06倍，測(cè)量并記錄其總泄漏電流值。

6.10.2 試驗(yàn)設(shè)備

    符合GB 4706.1-2005中規(guī)定的測(cè)量泄漏電流的試驗(yàn)裝置。

 

電氣強(qiáng)度試驗(yàn)

6.11.1 試驗(yàn)步驟

6.11.1.1 將試樣的接地保護(hù)元件拆除。用電氣強(qiáng)度試驗(yàn)裝置，以100V/s?500V/s的升壓速率，分別對(duì)試樣的下述部位施加1250V/50Hz的試驗(yàn)電壓：

    a）工作電壓大于50V的外部帶電端子與外殼間；

    b）工作電壓大于50V的電源插頭或電源接線端子與外殼間（電源開關(guān)置于開位置，不接通電源）。

6.11.1.2 試驗(yàn)持續(xù)60s±5s，再以100V/s?500V/s的降壓速率使試驗(yàn)電壓低于試樣額定電壓后，方可斷電。

6.11.1.3 試驗(yàn)后，將試樣與制造商提供的探測(cè)器相連接，接通電源，使試樣處于正常監(jiān)視狀態(tài)，按6.2、6.3規(guī)定的方法進(jìn)行功能試驗(yàn)。

6.11.2 試驗(yàn)設(shè)備

    應(yīng)采用滿足下述技術(shù)要求的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)裝置：

    a）試驗(yàn)電壓：電壓為0V?1250V（有效值）連續(xù)可調(diào)，頻率為50Hz；

    b）升、降壓速率：100V/s?500V/s；

    c）計(jì)時(shí)：60s±5s。

 

射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度試驗(yàn)

6.12.1 試驗(yàn)步驟

6.12.1.1 將試樣按GB/T 17626.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)布置，接通電源，使其處于正常監(jiān)視狀態(tài)20min。

6.12.1.2 按GB/T 17626.3規(guī)定的試驗(yàn)方法對(duì)試樣施加表3所示條件的干擾試驗(yàn)，觀察并記錄試樣工作狀態(tài)。

6.12.1.3 按6.2、6.3的方法進(jìn)行性能試驗(yàn)。

6.12.2 試驗(yàn)設(shè)備

    試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T 17626.3的要求。

 

射頻場(chǎng)感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾試驗(yàn)。

6.13.3 試驗(yàn)步驟

6.13.1.1 將試樣GB/T 17626.6的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)布置，接通電源，使其處于正常見識(shí)狀態(tài)20min。

6.13.1.2 按GB/T 17626.6的規(guī)定的試驗(yàn)方法對(duì)試樣施加表3所示條件的干擾試驗(yàn)，觀察并記錄試樣工作狀態(tài)。

6.13.1.3 按6.2、6.3的方法進(jìn)行性能試驗(yàn)。

6.13.2 試驗(yàn)設(shè)備

    試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T 17626.6的要求。

 

 

靜電放電抗擾度試驗(yàn)

6.14.1試驗(yàn)步驟

6.14.1.1將試樣GB/T 17626.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)布置，接通電源，使其處于正常見識(shí)狀態(tài)20min。

6.14.1.2 按GB/T 17626.2規(guī)定的試驗(yàn)方法對(duì)試樣及耦合板施加表3所示條件的干擾試驗(yàn)，觀察并記錄試樣工作狀態(tài)。

6.14.1.3按6.2、6.3的方法進(jìn)行性能試驗(yàn)。

6.14.2 試驗(yàn)設(shè)備

    試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T 17626.2的要求。

 

電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)

6.15.1 試驗(yàn)步驟

6.15.1.1 將試樣按GB/T 17626.4的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)布置，接通電源，使其處于正常見識(shí)狀態(tài)20min。

6.15.1.2 按GB/T 17626.4規(guī)定的試驗(yàn)方法對(duì)試樣施加表3所示條件的干擾試驗(yàn)，觀察并記錄試樣工作狀態(tài)。

6.15.1.3 按6.2、6.3的方法進(jìn)行性能試驗(yàn)。

6.15.2 試驗(yàn)設(shè)備

    試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T 17626.4的要求。

 

浪涌（沖擊）抗擾度試驗(yàn)

6.16.1 試驗(yàn)步驟

6.16.1.1 將試樣按GB/T 17626.5的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)布置，接通電源，使其處于正常監(jiān)視狀態(tài)20min。

6.16.1.2 按GB/T 17626.5規(guī)定的試驗(yàn)方法對(duì)試樣施加表3所示條件的干擾試驗(yàn)，觀察并記錄試樣工作狀態(tài)。

6.16.1.3 按6.2、6.3的方法進(jìn)行性能試驗(yàn)。

6.16.2 試驗(yàn)設(shè)備

    試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T 17626.5的要求。

 

 電壓暫降、短時(shí)中斷和電壓變化的抗擾度試驗(yàn)

6.17.1 試驗(yàn)步驟

6.17.1.1 將試樣按GB/T 17626.11的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)布置，接通電源，使其處于正常監(jiān)視狀態(tài)20min。

6.17.1.2 使主電壓下滑至40%，持續(xù)500ms，重復(fù)進(jìn)行10次，每次試驗(yàn)之間的時(shí)間間隔至少為10s；再使主電壓下滑至0V，持續(xù)10ms，重復(fù)進(jìn)行10次，每次試驗(yàn)之間的時(shí)間間隔至少為10s，觀察并記錄試樣的工作狀態(tài)。

6.17.1.3 按6.2、6.3的方法進(jìn)行性能試驗(yàn)。

6.17.2 試驗(yàn)設(shè)備

    試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T 17626.11的要求。

 

工頻磁場(chǎng)抗擾度試驗(yàn)

6.18.1 試驗(yàn)步驟

6.18.1.1 將試樣按GB/T 17626.8的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)布置，接通電源，使其處于正常監(jiān)視狀態(tài)20min。

6.18.1.2 按GB/T 17626.8規(guī)定的試驗(yàn)方法對(duì)試樣施加表3所示條件的干擾試驗(yàn)，觀察并記錄試樣工作狀態(tài)。

6.18.1.3 按6.2、6.3的方法進(jìn)行性能試驗(yàn)。

6.18.2 試驗(yàn)設(shè)備

    試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T 17626.8的要求。

 

振動(dòng)（正弦）（運(yùn)行）試驗(yàn)

6.20.1試驗(yàn)步驟

6.20.1.1 將試樣按正常安裝方式剛性安裝，使同方向的重力作用與其使用時(shí)一樣（重力影響可忽略時(shí)除外），試樣在上述安裝方式下可放于任何高度，試驗(yàn)期間試樣處于正常監(jiān)視狀態(tài)。

6.20.1.2 依次在三個(gè)互相垂直的軸線上，在10Hz?150Hz的頻率循環(huán)范圍內(nèi)，以0.981m/s2的加速度幅值，1oct/min的掃頻速率，各進(jìn)行1次掃頻循環(huán)，觀察并記錄試樣的工作狀態(tài)。

6.20.1.3 檢查試樣外觀及緊固部位，按6.2、6.3的方法進(jìn)行性能試驗(yàn)。

6.20.2 試驗(yàn)設(shè)備

    試驗(yàn)設(shè)備（振動(dòng)臺(tái)及夾具）應(yīng)符合GB 16838的要求。

 

碰撞試驗(yàn)

6.21.1 試驗(yàn)步驟

6.21.1.1 將試樣與制造商提供的探測(cè)器相連接，接通電源，使其處于正常監(jiān)視狀態(tài)。

6.21.1.2 對(duì)試樣表面上的每個(gè)易損部件（如指示燈、顯示器等）施加3次能量為0.5J±0.04J的碰撞。在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)應(yīng)小心進(jìn)行，以確保上一組（3次）碰撞的結(jié)果不對(duì)后續(xù)各組碰撞的結(jié)果產(chǎn)生影響，在認(rèn)為可能產(chǎn)生影響時(shí)，應(yīng)不考慮發(fā)現(xiàn)的缺陷，取一新的試樣，在同一位置重新進(jìn)行碰撞試驗(yàn)。試驗(yàn)期間，觀察并記錄試樣的工作狀態(tài)；試驗(yàn)后，按6.2、6.3的方法進(jìn)行性能試驗(yàn)。

6.21.2 試驗(yàn)設(shè)備

    試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB16838中的要求。

 

 低溫（運(yùn)行）試驗(yàn)

6.22.1 試驗(yàn)步驟

6.22.1.1 將試樣放入試驗(yàn)箱內(nèi)，使之處于正常監(jiān)視狀態(tài)，在正常大氣條件下保持30min±5min，以不大于1℃/min的平均降溫速率使溫度降到-10℃±3攝氏度，保持16h，觀察并記錄探測(cè)器工作情況。

6.22.1.2 以不大于1℃/min的平均升溫速率使溫度升到20℃±2℃，將試樣從試驗(yàn)箱內(nèi)取出，置于正常大氣條件下，保持2h，觀察并記錄試樣外觀情況。按6.2、6.3的要求對(duì)試樣進(jìn)行性能試驗(yàn)。

6.22.2 試驗(yàn)設(shè)備

    試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB 16838的要求。

 

恒定濕熱（運(yùn)行）試驗(yàn)

6.23.1 試驗(yàn)步驟

6.23.1.1 將試樣放人試驗(yàn)箱內(nèi)，使之處于正常監(jiān)視狀態(tài)，在正常大氣條件下保持30min±5min。以不大于1℃/min的平均升溫速率使溫度升到40℃±2℃，再將相對(duì)濕度調(diào)節(jié)到93%±3%，保持4d，觀察并記錄試樣工作情況。

6.23.1.2 以不大于1℃/min的平均降溫速率使溫度降到20℃±2℃，將試樣從試驗(yàn)箱內(nèi)取出，置于正常大氣條件下，仍使之處于正常監(jiān)視狀態(tài)，保持2h，觀察并記錄試樣外觀情況，然后按6.2、6.3的要求對(duì)試樣進(jìn)行性能試驗(yàn)。

6.23.2 試驗(yàn)設(shè)備

    試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB 16838的要求。

 

產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)

    a）出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為：

    b）基本功能試驗(yàn)；

    c）監(jiān)控報(bào)警功能試驗(yàn)（獨(dú)立式探測(cè)器）；

    d）絕緣電阻試驗(yàn)；

    e）電氣強(qiáng)度試驗(yàn)；

    f）恒定濕熱（運(yùn)行）試驗(yàn)。

 

型式檢驗(yàn)

7.2.1 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第6章規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目。檢驗(yàn)樣品在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取。

7.2.2 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

    a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)的試制定型鑒定；

    b）正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、主要部件或元器件、生產(chǎn)工藝等有較大的改變可能影響產(chǎn)品性能；

    c）產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上，恢復(fù)生產(chǎn)；

    d）發(fā)生重大質(zhì)量事故；

    e）質(zhì)量監(jiān)督部門依法提出要求。

7.2.3 檢驗(yàn)結(jié)果按GB 12978規(guī)定的型式檢驗(yàn)結(jié)果判定方法進(jìn)行判定。

 

產(chǎn)品標(biāo)志

    探測(cè)器應(yīng)清晰地標(biāo)注下列信息：

    a）制造商名稱、地址；

    b）產(chǎn)品名稱；

    c）產(chǎn)品型號(hào)；

    d）產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)（包括主回路額定工作電流值、額定工作電壓值、報(bào)警設(shè)定值范圍及調(diào)節(jié)精度）；

    e）生產(chǎn)日期及產(chǎn)品編號(hào)；

    f）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。

 

質(zhì)置檢驗(yàn)標(biāo)志

    探測(cè)器應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)合格標(biāo)志。

 

絕緣要求準(zhǔn)確度等級(jí)要求

    標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確度等級(jí)應(yīng)等于或優(yōu)于1級(jí)，電流誤差限值應(yīng)符合表A.1的要求。

A.1.1 繞組的工頻耐壓要求

    固定二次繞組與殼體間額定工頻耐受電壓應(yīng)大于3kV（方均根值）。

A.1.2 繞組的絕緣電阻要求

    在500V直流電壓下，二次繞組與殼體的絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。

 

 溫升限值

    在環(huán)境溫度為20℃?40℃時(shí)，在額定連續(xù)熱電流下互感器外殼表面溫升不超過25K。測(cè)量時(shí)間不小于8h。

 

上限溫度和下限溫度影響要求

    剩余電流互感器在所規(guī)定的上限溫度和下限溫度下的電流測(cè)量誤差均應(yīng)符合準(zhǔn)確度等級(jí)的要求。將被試剩余電流互感器置于溫度試驗(yàn)箱中并處于誤差測(cè)量狀態(tài)，分別使箱內(nèi)溫度達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的正常工作環(huán)境溫度的上限值及下限值，保溫時(shí)間不得小于2h，被試剩余電流互感器周圍溫度的變化不得超過±2℃。記錄輸出的誤差數(shù)據(jù)。

 

 標(biāo)注

    剩余電流互感器應(yīng)明確標(biāo)注一次繞組及二次繞組的額定電流參數(shù)、額定連續(xù)熱電流、上限溫度和下限溫度，且上限溫度不應(yīng)低于40℃，下限溫度不應(yīng)高于-10℃。

    注：二次繞組也可以采用電壓輸出方式標(biāo)注。

 

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